不銹鋼齒條是怎么樣保養(yǎng)的
不銹鋼齒條知識(shí)：不銹鋼齒條的保養(yǎng)不銹鋼齒條應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，不銹鋼齒條不容易生銹不代表它不會(huì)變臟和磨損，所以在不銹鋼齒條的日常使用中我們得注意保養(yǎng)和維護(hù)。今天小編為您介紹不銹鋼齒條的保養(yǎng)： 一、首先要從安裝的角度上開(kāi)始進(jìn)行。齒條的松緊度要事宜，不要過(guò)緊或過(guò)松，這樣會(huì)損壞鏈條。 二、不銹鋼齒條應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光照射和雨淋浸濕，防止與酸堿性 等物質(zhì)接觸。這樣會(huì)減少鏈傳動(dòng)零部件的腐蝕。 三、齒條磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該要更換新鏈條等零件，以保證良好的效果。切不可新舊產(chǎn)品一起使用。這樣就造成磨損的加劇。 四、齒條在工作中應(yīng)及時(shí)要加潤(rùn)滑油，以使鏈條工作時(shí)更加順暢、快捷，減少磨損狀。這也是日常保養(yǎng)所的事項(xiàng)
齒輪淬火處理之水溶性介質(zhì)
那么我們現(xiàn)在引進(jìn)一個(gè)名詞——水溶性淬火介質(zhì)，大家知道嗎？很多時(shí)候，齒條的部分會(huì)有細(xì)小的裂紋，著是如何引起的呢？其實(shí)引起鋼件淬裂的主要原因是在鋼開(kāi)始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變(Ms點(diǎn))及在以下的溫度范圍冷卻過(guò)快的冷卻，這樣就會(huì)出現(xiàn)裂紋。由于這樣的原因，研究開(kāi)發(fā)水溶性淬火介質(zhì)的目標(biāo)就是降低水的低溫冷卻速度。冷卻中考慮到多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼的Ms點(diǎn)在300℃附近，通常就以工件冷卻到300℃時(shí)水溶性淬火液的冷卻速度來(lái)表示該淬火液的冷卻特性?？梢杂盟苄源慊鸾橘|(zhì)的300℃冷卻速度來(lái)對(duì)該介質(zhì)定級(jí)，以便熱處理工作者選用。這種水溶性淬火介質(zhì)有很多種，其中PAG類(lèi)介質(zhì)冷卻特性可調(diào)，濃度測(cè)控相對(duì)比較容易。它既適用于齒條的整體淬火，也適用于各類(lèi)感應(yīng)加熱淬火，且能長(zhǎng)期穩(wěn)定地使用，既經(jīng)濟(jì)又方便因而受到普遍歡迎，成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外熱處理界使用得廣泛的水溶性淬火介質(zhì)。
齒條的主要的選擇參考什么？
（1）齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
（3）齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪
齒條工序的尺寸選擇: 毛坯尺寸
零件的實(shí)際尺寸為715mm×30mm×28m粗銑前留2-3mm余量粗銑加工后留2-3mm余量以便于精銑粗銑加工后留0.2-0.3mm余量給精磨留的余量所以綜上所述該毛坯應(yīng)留有的加工余量，以保證工件的正常加工，經(jīng)粗略計(jì)算毛坯的尺寸長(zhǎng)×寬×高為720mm×35mm×33mm。2.2 切削用量、加工余量、工時(shí)定額的選擇與計(jì)算。 齒條工序的尺寸選擇: 毛坯尺寸